Nguyên nhân của lỗ chân và bong bóng trong các sản phẩm đúc xoắn xoắn là gì?

Nguyên nhân của lỗ chân và bong bóng trong các sản phẩm đúc xoắn xoắn là gì?
Trong quá trình chế biến, nguyên liệu thô trong khuôn dần tan chảy và chảy do sưởi ấm và dính vào khoang khuôn.,khí còn lại trong nguyên liệu thô đã được đẩy dần về phía bề mặt. Tuy nhiên, do sự tồn tại của căng thẳng bề mặt của chất nóng chảy, nếu lực đẩy khí ra ngoài là không đủ,Nó sẽ không thể tách khỏi bề mặt của chất nóng chảy và chỉ có thể bị mắc kẹt trong nguyên liệu thô.
2Trong một số khuôn, áp suất bên trong và bên ngoài không được cân bằng đủ.và kháng cự tăng lên khi khí thoát ra, dẫn đến khí dư thừa trong nguyên liệu thô và gây ra bong bóng và lỗ chân trong sản phẩm.
3- Chọn nguyên liệu không đúng cách. Nghiên cứu cho thấy tốc độ chảy của nguyên liệu có liên quan đến số bong bóng được tạo ra trên bề mặt sản phẩm,và kích thước của bong bóng cũng liên quan đến kích thước hạt và phân bố kích thước hạt của nhựa và chất phụ gia được sử dụng. Càng lớn kích thước hạt, bong bóng càng lớn và số lượng bong bóng càng ít.
4Nếu bong bóng và lỗ chân xuất hiện ở đường tách trên bề mặt của sản phẩm. Nó có thể là do thực tế là bề mặt tách của khuôn không phù hợp chặt chẽ.
5Nếu có lỗ cát và lỗ khí trên bề mặt khoang của khuôn, hoặc lỗ khí tại các điểm hàn của khuôn,nó cũng sẽ gây ra các bong bóng tương ứng và lỗ chân xuất hiện trên các sản phẩm đúc xoắn trong quá trình đúc.
6Nếu sản phẩm chỉ có bong bóng và lỗ chân ở một số khu vực địa phương, nó cho thấy cấu trúc khuôn ở các khu vực này không thuận lợi cho rò rỉ khí.
Để biết thêm các giải pháp công nghệ đúc xoắn, vui lòng liên hệ với Youge Rotational Molding Mold Factory!

Cindy:
Tại sao các bong bóng xuất hiện trên các sợi của các sản phẩm đúc xoắn?
Các vật liệu được sử dụng có thể chứa một lượng lớn các chất dễ bay hơi hoặc độ ẩm, sẽ tạo ra bong bóng trong quá trình sưởi ấm.Chỉ số nóng chảy quá thấp của vật liệu cũng có thể dẫn đến sự hình thành của bong bóng.
2Vấn đề nhiệt độ:
Nếu nhiệt độ sưởi ấm không đủ hoặc thời gian sưởi ấm không đủ, vật liệu sẽ không được sưởi ấm kỹ lưỡng, làm cho nó khó bám vào khuôn và do đó dẫn đến bong bóng.
3Thiết kế khuôn:
Nếu đường kính của ống thông hơi trong khuôn quá nhỏ hoặc bị tắc, áp suất bên trong và bên ngoài khuôn sẽ không được cân bằng đủ.và kháng sẽ tăng khi khí tràn, dẫn đến khí dư thừa trong nguyên liệu thô và do đó gây ra bong bóng trong sản phẩm.
Nếu bề mặt tách của khuôn không đóng chặt hoặc có lỗ cát và lỗ khí trên bề mặt khoang của khuôn,nó có thể gây ra bong bóng xuất hiện trên các sản phẩm đúc xoắn trong quá trình đúc.
4Các khí trong nguyên liệu thô:
Khí trong nguyên liệu thô không được giải phóng hoàn toàn. trong quá trình sưởi ấm, nó dần dần tan chảy và chảy, dính vào khoang khuôn. trong quá trình này,khí còn lại trong nguyên liệu thô đã dần dần bị đẩy về phía bề mặtTuy nhiên, do sự tồn tại của căng thẳng bề mặt của chất nóng chảy, nếu lực đẩy khí ra ngoài là không đủ,nó sẽ không thể tách ra khỏi bề mặt của chất nóng chảy và chỉ có thể bị mắc kẹt trong nguyên liệu thôĐể biết thêm thông tin về đúc quay, vui lòng liên hệ với Youge Rotational Molding Mould Company!